解讀 5S 現場管理法

                                        

5S的起源

  5S的沿革

  5S起源於日本,是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理,這是日本企業獨特的一種管理辦法。

 

5S的應用範圍

  應用於製造業服務業等改善現場環境的質量和員工的思維方法,使企業能有效地邁向全面質量管理,主要是針對製造業在生產現場,對材料、設備、人 員等生產要素開展相應活動。

  5S對於塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨 大作用,是日本產品品質得以迅猛提高行銷全球的成功之處。

  5S(ごエス)現場管理法是指改善工廠、實驗室等職場作業環境的五個要素。

而這五個要素的日文羅馬字拼音皆為S開頭的單字,故稱為5S。

5S包含了:

   1. 「整理」(せいり、Seiri)「いらないものをすてる」-丟掉不需要的東西。

   2. 「整頓」(せいとん、Seiton)- 固定使用的東西放置在固定的地方,隨時方便取用。

      3. 「清掃」(せいそう、Seisou)「つねに掃除をする」-經常打掃。

       4.「清潔」(せいけつ、Seiketsu)-維持3S(以上的整理、整頓、清掃),保持職場環境衛生。

       5.「躾」(しつけ、Shitsuke,中文翻為「素養」)「決められるルール、手順を正しく守る習慣をつける」 -

養成正確遵行已訂定之規範的習慣

參考資料:(1)維基百科日文版5S條目      

               (2)維基百科中文版5S(管理)條目

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